电梯限速器测试仪的检验方法

限速器的检验方法
在现场对限速器的动作速度进行检验时，首先将限
速器的钢丝绳脱开绳轮，在绳轮上紧靠一个可变速的驱动轮，逐渐增加驱动轮的转速直到限速器动作为止。
将限速器的钢丝绳脱开绳轮有一比较简单、实用的办法，先将电梯开到最高层，然后以检修速度点动向下移动轿厢0.5m,断掉电梯主电源,在确定无电的情况下,将限速器的钢丝绳直通底坑一端在机房用夹绳装置夹紧，由两人盘车往上移动轿厢,直到能将限速器的钢丝绳脱开绳轮，最后将钢丝绳固定，以不妨碍限速器的绳轮转动为准。
在检测限速器时，需要确定绕过限速器绳轮钢丝绳节圆周长，即钢丝绳绕过限速器绳轮时钢丝绳中心的周长。在测量绕过限速器绳轮钢丝绳节圆周长时（如果没有厂家提供准确数据），首先应测量钢丝绳在绳轮上时绳轮两端钢丝绳之间的垂直距离W，W与圆周率的积作为计算绳轮节圆周长的依据，而后实际测量绳轮圆周长，依据钢丝绳直径确定节圆周长，计算值与测量值取其大者。
在实际测量绳轮圆周长时注意，对于V型槽绳轮，钢丝绳不可能与绳槽最底部接触，其值不一定准确；对于绳槽为半圆型有夹绳钳的，所用测量绳直径应越小越好。
另外应注意，每次检验完毕，必须将限速器超速开关及棘爪制停机构复位。
限速器是一种限制轿厢速度的装置，只有与安全钳联动，才能起到其机械安全作用。当轿厢超速达到限速器限定速度，限速器便停止运转，由其带动钢丝绳，借助安全钳联动机构，使电梯制停，充分保证电梯的安全。
1限速器的工作原理及其主要技术参数
电梯限速器按其动作原理可分为摆锤式与离心式两类。1)摆锤式限速器是利用绳轮上的凸轮带动摆锤摆动，其摆锤摆动的频率、振幅随绳轮转速的增大而增大，绳轮转速达到限速器预定速度，由摆锤所带制动机构使超速开关动作，绳轮转速达到限速器限定速度，绳轮制停。
2)离心式限速器的典型结构为水平轴转动型。其动作原理是：两个绕各自枢轴转动的甩块由连杆连接在一起，以保证同步运动；甩块由螺旋弹簧固定；限速器绳轮在垂直平面内转动，如果轿厢速度超过限速器预定速度值时，甩块因离心力的作用向外甩开，使超速开关动作。速度进一步增大到限定值，从而使棘爪动作，棘爪带动棘轮转动，钢丝绳钳块夹紧限速器绳，限速器绳轮停止运转。
1.1限速器的动作速度
限速器的动作速度是限速器的主要技术参数之一，其与所配安全钳型式有关。我国电梯标准规定，限速器的动作速度的最小值为轿厢额定速度的115%，但应小于下述值：0.8m/s—除滚柱式以外的瞬时安全钳;1.0m/s—滚柱式安全钳;1.5m/s—额定速度不超过1.0m/s的渐进式安全钳;1.25v+0.25/v—额定速度超过1.0m/s的渐进式安全钳(v为轿厢额定速度)。
1.2限速器绳的张紧力
限速器绳轮转动是靠与轿厢联接的钢丝绳的摩擦力带动的，为了保证足够的摩擦力，限速器绳的张紧力至少为150N，要使安全钳动作，其值至少为300N或安全钳起作用所需力的2倍（两者取大者）。无夹绳钳的，绳槽为V型；有夹绳钳的，绳槽为半圆型，其最大拉力应小于限速器绳破断拉力的1/5。
1.3限速器动作的响应时间
所谓响应时间包扩了限速器动作速度之前的响应时间和达到动作速度之后安全钳联动的响应时间。它直接反映了安全钳联动的灵敏性，其值小于0.5s。
限速器的检验原理
限速器的最主要参数———动作速度包括电气超速
开关动作速度和机械动作速度。为了测试这两种速度，首先必须要有一个驱动调速系统使限速器运转，限速器带动传感器测定其转速，经微机处理数据，对电气超速开关动作速度和机械动作速度进行实时判别打印。
限速器在检验动作速度时，驱动电机的转速变化率应尽量小，即应以尽可能低的加速度来达到限速器的动作速度，以便消除惯性影响，这对于棘爪式制停机构的非连续动作的限速器尤应注意。

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